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小米深加工的工艺流程及要求
作者:管理员    发布于:2013-11-25 17:30:55    文字:【】【】【

    随着谷子产业化的深入发展,小米的加工水平不断提高,各种新型小米加工设备研制成功并应用于小米加工企业。新型的精选、抛光设备提高了小米的商品性,小米已经成为粮食中的精品,装入小包装、精包装进入超市。绿色、免淘小米方便了人们的生活,成为时尚。
    1. 工艺流程

小米加工设备工艺流程


    原料——振动清理筛——风选——磁选——去石——砻谷——第二道砻谷——机碾白(砂辊)——二机碾白(铁辊)——三机碾白(铁辊)——白米分级——晾米——抛光——白米分级——色选——磁选——米仓——打包——成品。
    2.工艺要求
    (1)厂址选择及车间安置
    小米加工厂应选择在无污染的地方建造,确保厂内外环境的卫生安全。厂内要按生产工序合理布局,包括原料库、加工车间、成品包装车间、成品库、壳库、糠房等,各自封闭形成独立空问,各车间既要封闭又要保证保温、通风、干操。
    (2)设备的选择
    选择技术新、质量稳定、运行可靠的小米加工设备,确保工艺稳定,各个系统配套,各个环节顺畅,保证工厂的生产效益。
    (3)设备的安置
      按照工艺流程顺序安装各加工设备,要考虑可操作性强,符合安全生产标准和卫生标准,同时保证工作人员的良好工作环境,减少灰尘和噪音的污染。
    (4)影响质位的主要技术因家
    谷子的清选是加工的一步,也是保证质量的关键环节,应按照“先大后小,先易后难”的原则顺序进行。去石工序在清洁免淘小米的加工过程中十分重要,去除谷子中的砂上,一定要在砻谷前清理干净;否则,一旦砂石混入小米中将很难清除。因此比重去石机的选配和操作非常重要。加工时采用多机轻碾工艺,即一砂二铁一抛光工艺,头道砂辊米机脱糠率控制在30%,二、三道铁辊米机脱糠率分别控制在40%、30%。色选机的使用可以使产品更上一个档次,色选是将优质米中的异色米、腹白米及未清理干净的杂质(如谷、小石子等)除去,提高产品的一致性和商品性;小米抛光时所添加的上光剂,对提高小米的光洁度和日后的贮存保鲜有着十分重要的作用,上光剂中的蛋白类等固形物则包裹在米粒表面,晾干后形成一层晶莹透亮的薄膜。这种薄膜对米粒有很好的保护作用,米粒不会受温度影响产生糠粉,能有效地提高小米的贮藏稳定性,延长保鲜期,改善小米的商品质量。

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